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绿色转型加速 三乙基铝储罐实现100%可回收利用
来源: | 作者:admin | 发布时间 :2025-11-28 | 40 次浏览: | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

在"双碳"目标推动下,化工装备的绿色化、可循环化成为行业发展新趋势,三乙基铝储罐作为高价值化工装备,传统设计因采用一体化焊接结构,回收时需切割拆解,不仅回收率低(仅约45%),还会造成材料性能破坏。针对这一问题,安徽某环保装备企业联合合肥工业大学绿色设计与制造实验室,研发国内首台全可回收式三乙基铝储罐,近日通过中国环境保护产业协会的鉴定,各项回收指标达到国际先进水平。该储罐的核心创新在于采用模块化可拆卸设计,将罐体、支座、密封系统、监测系统等关键部件通过高强度螺栓连接,而非传统的焊接方式,每个部件均设置了标准化接口和拆解标识,可实现单独拆解回收。经鉴定,该储罐的金属材质(主要为碳钢、铝合金)回收率达100%,回收后经简单处理即可重新用于制造新储罐;非金属部件(如密封件、保温层)采用可降解聚氨酯材料,回收率超85%,较传统储罐45%的回收利用率提升40%,减少了大量固体废弃物产生。


研发企业负责人吴总介绍,新型储罐在绿色设计方面进行了全方位优化:材料选择上优先采用可循环利用的6061铝合金和Q345R碳钢,这些材料具有良好的力学性能和可回收性,回收再利用率较普通钢材提升30%;密封材料选用可降解的聚乳酸基复合材料,在自然环境中可实现80%的降解率,避免了传统橡胶密封件的环境污染问题;连接结构上减少了60%的焊接点,不仅降低了回收拆解难度,还减少了焊接过程中的能耗和碳排放。该储罐每台的生产能耗较传统储罐降低25%,碳排放减少30%,已获得国家绿色设计产品认证和欧盟CE环保认证。目前某大型石化企业已签订10台100m³可回收式储罐的试用订单,试用合格后将在其全国12个生产基地推广使用。吴总预计,随着绿色采购政策的逐步推进,该全可回收式储罐年内将实现规模化推广,市场占有率有望达到15%,未来三年将成为行业主流产品。